Alimentazione e dati integrati per gru con processo automatizzato

Mantenere in movimento la logistica dei container

Il recupero di metalli preziosi dai residui di incenerimento dei rifiuti richiede più di una sofisticata tecnologia di separazione. La movimentazione efficiente dei materiali è altrettanto importante per mantenere il processo di riciclaggio alimentato e in movimento.

Nello stabilimento ZAV Recycling AG di Hinwil, in Svizzera, le ceneri pesanti secche vengono lavorate per recuperare metalli preziosi per il riutilizzo. L'area di stoccaggio dei container lunga 130 metri della struttura ospita container specializzati impilati fino a quattro livelli di altezza. Due gru di processo automatizzate, della Brun Marti Dytan AG, maneggiano containers fino a 28 tonnellate, spostandoli all'interno dell'area di stoccaggio per supportare il flusso di materiale attraverso la struttura.

Coordinare questi movimenti richiede più della precisione meccanica. Entrambi i carroponti necessitano di un'alimentazione continua di energia elettrica e di una comunicazione dati affidabile con il sistema di comando del magazzino.

Trasmissione integrata di potenza e dati

Per soddisfare questi requisiti, Conductix-Wampfler ha fornito una soluzione integrata che combina il sistema di barre conduttrici SinglePowerLine della serie 0813 con la tecnologia di trasmissione di dati ProfiDAT^®. Insieme, i sistemi forniscono l'alimentazione, la comunicazione dati e l'infrastruttura di messa a terra protettiva necessaria per il funzionamento automatizzato della gru lungo il percorso di 130 metri.

SinglePowerLine 0813: alimentazione affidabile per applicazioni ad alta corrente

SinglePowerLine 0813 è un sistema di barre conduttrici unipolari progettato per applicazioni complesse che richiedono una trasmissione affidabile di potenza alle attrezzature in movimento. Il suo design isolato e l'elevata capacità di trasporto di corrente lo rendono adatto per installazioni di gru industriali.

A Hinwil, il sistema utilizza rotaie conduttrici in rame da 800 A e funziona a 400 V. Ogni gru assorbe 331 A, risultando in una corrente combinata di 662 A per le due gru.

Il sistema di barre conduttrici fornisce un'alimentazione continua lungo il percorso della gru, supportando le richieste elettriche di entrambe le gru di processo mentre si muovono attraverso l'area di stoccaggio dei container.

ProfiDAT^®: comunicazione dati schermata per gru automatizzate

La movimentazione automatizzata dei container dipende da una comunicazione affidabile tra le gru in movimento e il sistema di comando del magazzino. ProfiDAT^® utilizza la tecnologia "slotted-waveguide" per trasmettere dati senza contatto tra apparecchiature fisse e in movimento.

A differenza della comunicazione WLAN convenzionale attraverso lo spazio aperto, ProfiDAT^® guida le onde radio all'interno di un profilo della guida d'onda appositamente progettato. Questa schermatura integrata aiuta a contenere il segnale radio all'interno del sistema, riducendo al minimo le interferenze da altre reti wireless o strutture in acciaio e riducendo l'esposizione della trasmissione di dati all'ambiente radio circostante. Ciò rende ProfiDAT^® particolarmente adatto per applicazioni industriali impegnative in cui è essenziale una comunicazione affidabile e controllata.

In questa installazione, ProfiDAT^® funziona con il protocollo Profinet per fornire l'interfaccia di comunicazione tra i si stemi di gru e il sistema di comando del magazzino.

Un'altra caratteristica della soluzione è l'integrazione della messa a terra di protezione (PE) nel profilo ProfiDAT^® . Questo combina la trasmissione di dati e la funzione di conduttore di protezione all'interno dello stesso sistema, contribuendo a creare un'installazione coordinata ed efficiente in termini di spazio.

La tecnologia alla base del funzionamento completamente automatizzato

L'interazione tra alimentazione, comunicazione dati e comando della gru è fondamentale per l'applicazione. SinglePowerLine 0813 fornisce l'energia elettrica, mentre ProfiDAT^® consente lo scambio di dati necessario per integrare le gru nel sistema di comando del magazzino.

Insieme, le due tecnologie forniscono l'infrastruttura per il funzionamento completamente automatizzato della gru nell'area di stoccaggio di 130 metri. La soluzione supporta la movimentazione e l'impilamento coordinati di contenitori pesanti in un ambiente industriale complesso.

Sostenere il flusso di materiali dietro il riciclaggio

L'area di stoccaggio del contenitore svolge un ruolo fondamentale nel processo di riciclaggio complessivo. Funge da interfaccia tra la logistica esterna e il flusso di materiali interno della struttura, collegando le consegne di materiale in entrata con le operazioni di riciclaggio a valle. Le due gru di processo sono essenziali per mantenere efficiente questa interfaccia, movimentando i contenitori e coordinando i movimenti dei materiali all'interno dell'area di stoccaggio. L'affidabile trasmissione di potenza e la comunicazione dati schermata forniscono la base tecnica per questa operazione automatizzata, contribuendo a mantenere il flusso di materiali attraverso un punto chiave della catena di processo.

Combinando SinglePowerLine 0813 e ProfiDAT^®, Conductix-Wampfler offre una soluzione integrata per la trasmissione di energia, la comunicazione dei dati e la messa a terra di protezione, su misura per i requisiti di due gru con processo automatizzato in un impianto di riciclaggio industriale.