Stromversorgung und integrierte Datenübertragung für automatisierte Prozess-Krane

Die Containerlogistik in Bewegung halten

Die Rückgewinnung von Wertmetallen aus Müllverbrennungsrückständen erfordert mehr als eine ausgeklügelte Trenntechnik. Ein effizienter Materialumschlag ist ebenso wichtig, um den Recyclingprozess am Laufen zu halten.

In der Anlage der ZAV Recycling AG in Hinwil, Schweiz, wird trockene Schlacke aufbereitet, um wertvolle Metalle für die Wiederverwendung zurückzugewinnen. Das 130 Meter lange Containerlager der Anlage bietet Platz für Spezialcontainer, die bis zu vier Ebenen hoch gestapelt sind. Zwei automatisierte Prozesskrane der Brun Marti Dytan AG haben die Behälter mit einem Gewicht von bis zu 28 Tonnen im Griff und bewegen diese innerhalb des Lagerbereichs, um den Materialfluss durch die Anlage zu gewährleisten.

Die Koordination dieser Bewegungen erfordert mehr als mechanische Präzision. Beide Brückenkrane benötigen eine kontinuierliche Stromversorgung und eine zuverlässige Datenkommunikation mit dem Steuerungssystem des Lager.

Integrierte Energie- und Datenübertragung

Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, lieferte Conductix-Wampfler eine integrierte Lösung, die das SinglePowerLine-Schleifleitungs-System der Baureihe 0813 mit der ProfiDAT^® Schlitzhohlleiter-Datenübertragungstechnologie kombiniert. Zusammen stellen die Systeme die für den automatisierten Kranbetrieb entlang der 130 Meter lange Fahrstrecke erforderliche Stromversorgung, Datenkommunikation und Schutzerdung bereit.

SinglePowerLine 0813: Zuverlässige Stromversorgung für Hochstromanwendungen

Die SinglePowerLine 0813 ist ein einzelpoliges Schleifleitungs-System, das für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt wurde, die eine zuverlässige Energieübertragung auf ortsveränderliche Verbraucher erfordern. Durch seine isolierte Bauweise und hohe Strombelastbarkeit ist SinglePowerLine 0813 Schleifleitungssystem für industrielle Krananlagen perfekt geeignet.

In Hinwil arbeitet das System mit 800 A-Kupferschleifleitungen und 400 V. Jeder Kran zieht 331 A, was zu einem kombinierten Strom von 662 A für die beiden Krane führt.

Das Schleifleitungs-System sorgt für eine kontinuierliche Stromversorgung entlang der Kranstrecke und unterstützt so den elektrischen Bedarf beider Prozesskrane auf ihrem Verfahrweg durch das Containerlager.

ProfiDAT^®: Geschirmte Datenkommunikation für automatisierte Krane

Der automatisierte Containerumschlag hängt von einer zuverlässigen Kommunikation zwischen den verfahrenden Kranen und dem Lager Steuerung System ab. ProfiDAT^® nutzt die Schlitzhohlleitertechnologie, um Daten berührungslos zwischen stationären und bewegten Anwendungen zu übertragen.

Im Gegensatz zur herkömmlichen WLAN-Kommunikation, leitet ProfiDAT^® Funkwellen innerhalb eines speziell entwickelten Hohlleiter-Profils. Diese integrierte Abschirmung trägt dazu bei, das Funksignal innerhalb des Systems einzudämmen, Interferenzen durch andere drahtlose Netzwerke oder Stahlkonstruktionen zu minimieren und die Exposition der Datenübertragung gegenüber der umgebenden Funkumgebung zu reduzieren. Damit eignet sich ProfiDAT^® besonders für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, bei denen eine zuverlässige, kontrollierte Kommunikation unerlässlich ist.

Bei dieser Kran-Installation arbeitet ProfiDAT^® mit dem Profinet-Protokoll, um die Kommunikationsschnittstelle zwischen den Krananlagen und der Lager Steuerung bereitzustellen.

Ein weiteres Merkmal der Lösung ist die Integration der Schutzerdung (PE) in das ProfiDAT^®-Profil . Es kombiniert die Datenübertragung und die Schutzleiterfunktion innerhalb eines Systems und trägt zu einer koordinierten und platzsparenden Schleifleitungsinstallation bei.

Die Technologie hinter dem vollautomatischen Betrieb

Das Zusammenspiel zwischen Stromversorgung, Datenkommunikation und Kran-Steuerung ist zentral für die Anwendung. Das SinglePowerLine 0813 Schleifleitungssystem stellt die elektrische Energieversorgung sicher, während ProfiDAT^® den Datenaustausch ermöglicht, der für die Integration der Krane in die Lagersteuerung erforderlich ist.

Zusammen bilden die beiden Technologien die Infrastruktur für den vollautomatischen Kranbetrieb auf der 130 Meter langen Lagerfläche. Die Lösung unterstützt das koordinierte Handling und Stapeln von schweren Containern in einem anspruchsvollen industriellen Umfeld.

Unterstützung des Materialflusses hinter dem Recycling

Der Containerlagerbereich spielt eine entscheidende Rolle im gesamten Recyclingprozess. Sie dient als Schnittstelle zwischen der externen Logistik und dem internen Materialfluss der Anlage und verbindet die eingehenden Materiallieferungen mit den nachgelagerten Recyclingvorgängen. Die beiden Prozesskrane sind unerlässlich, um diese Schnittstelle effizient am Laufen zu halten, die Materialbewegungen innerhalb des Lagerbereichs zu koordinieren. Eine zuverlässige Energieübertragung und geschirmt Datenkommunikation bilden die technische Grundlage für diesen automatisierten Kran-Betrieb und tragen dazu bei, den Materialfluss an einem wichtigen Punkt in der Prozess Kette aufrechtzuerhalten.

Mit der Kombination von SinglePowerLine 0813 und ProfiDAT^® liefert Conductix-Wampfler eine integrierte Lösung für Energieübertragung, Datenkommunikation und Schutzerdung – zugeschnitten auf die Anforderungen von zwei automatisierten Prozesskranen in einer industriellen Recyclinganlage.