Tampons et amortisseurs
Votre solution ultime pour la protection contre les chocs
Les méthodes de production modernes, les vitesses de travail en constante augmentation et les exigences croissantes en matière d’environnements de travail ergonomiques imposent des exigences accrues aux systèmes tampons existants.
Applications:
- Limitation des déplacements
- Absorption d’énergie
- Installation élastique
- Insonorisation
Grâce à la grande variété de la gamme de tampons et d'amortisseurs Conductix-Wampfler, nous pouvons offrir une solution pour chaque application. Une large gamme standard est la base de solutions individuelles. Des conceptions spéciales sont toujours possibles sur demande.
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FAQs
Foire aux questions
Comment la dureté d’un tampon est-elle spécifiée ?
La dureté d’un tampon en caoutchouc est mesurée en Shore A. Plus l’indice de dureté est bas, par exemple 50 Shore A, plus le tampon est souple. Exemples de valeurs de référence pour la dureté Shore : 40 Shore A (tendre – ourson gommeux), 60-70 Shore A (moyen – pneu de voiture), 90 Shore A (dur – bois tendre).
Classification simplifiée de la dureté des tampons :
40-50 Shore A = tampon moyennement mou
70 Shore A = dureté normale
80-90 Shore A = pièces en caoutchouc dur
La dureté Shore est spécifiée avec des tolérances très élevées d’au moins +/-5 Shore A, correspondant aux écarts survenant pendant la production. Des tolérances plus faibles ne sont possibles que dans une mesure limitée, ce qui rend les spécifications plus strictes des tampons non rentables.
Contrairement aux tampons en caoutchouc, les tampons industriels ne reçoivent pas d’indice de dureté. En raison de leur structure cellulaire, une mesure de la dureté n’est pas possible. Pour déterminer les caractéristiques, le poids volumique est utilisé. Nombre de cellules élevé/faible densité = faible poids volumique. Faible nombre de cellules/haute densité = poids volumique élevé.
Quelle est l’influence de la température ambiante sur les caractéristiques d’un tampon ou d’un amortisseur ?
La valeur indiquée pour l’absorption maximale d’énergie se réfère à une température ambiante normalisée de +20 °C. Cette valeur diminue avec la hausse des températures. Pour une seule poussée, par exemple 1 x par heure, cela ne doit être pris en compte que lorsque des températures plus élevées (> température ambiante de 50 °C) se produisent. Cependant, si le tampon est impacté à plusieurs reprises à des intervalles plus courts, cela doit être pris en compte, de même que le tampon peut ne pas avoir assez de temps pour disperser l’énergie thermique. De plus, le tampon se déformera et ne prendra pas sa forme d’origine à temps. Cela réduit la valeur d’absorption d’énergie possible pour la poussée suivante. Si l’apport d’énergie et l’évacuation de l’énergie ne sont pas équilibrés, le tampon sera détruit. La chaleur qui en résulte, en conjonction avec les forces de pression, fait perdre au tampon ses caractéristiques et il finira par cristalliser.
Quelles sont les conséquences d’un buffer surdimensionné ?
Pour garantir une sécurité suffisante, les tampons sont souvent commandés plus grands que nécessaire. Cependant, lorsqu’il est compressé, un tampon accumule une contre-force directement proportionnelle à la taille du tampon. Plus le tampon est grand, plus la force de réinitialisation et la décélération correspondante sont élevées. Par conséquent, les tampons ne doivent pas être trop grands, « juste pour être sûrs ». La décélération maximale admissible et les forces finales sur la structure doivent être respectées.
Quelles sont les spécifications nécessaires pour la sélection des tampons ?
Les détails minimaux requis sont : la masse effective, la vitesse, la décélération maximale admissible et des informations sur les conditions-cadres/l’application particulière.
Comment les tampons doivent-ils être disposés lorsqu’ils sont installés les uns à côté des autres ?
Pour ce type d’arrangement, la distance entre les plans extérieurs des tampons doit être d’au moins 40% du diamètre des tampons (par exemple, si le diamètre du tampon est de 100 mm, la distance entre les tampons doit être de 40 mm). De plus, les tampons disposés l’un à côté de l’autre doivent être frappés simultanément.
Existe-t-il des instructions d’entretien et de nettoyage spécifiques pour les tampons ?
Dans des conditions opérationnelles et environnementales standard, les tampons en caoutchouc et cellulaires ne nécessitent aucun entretien et ont une longue durée de vie. Nous recommandons des contrôles visuels réguliers concernant les fissures, la fragilisation ou d’autres dommages. Si de tels dommages sont détectés, les tampons doivent être remplacés. Les tampons doivent être remplacés au moins tous les 5 ans lorsqu’ils sont utilisés comme composant de sécurité. Les tampons présentant des dommages ou des traces d’altération doivent être remplacés immédiatement, si nécessaire, des mesures pour éviter d’éventuels dangers doivent être prises - veuillez consulter les instructions d’entretien WV0180-0170-E (PDF sur www.conductix.de/en).
Quels sont les aspects importants pendant le fonctionnement ?
Aucune charge permanente ne doit être appliquée aux tampons et, par conséquent, ils ne doivent pas être utilisés comme points de palier (à l’état comprimé) pour des travaux de réparation ou d’entretien. Seule l’application perpendiculaire (à la plaque de base) de la force est autorisée. De plus, les tampons ne doivent pas être empilés ou exposés à d’autres forces latérales extrêmes.
